湖南夹层玻璃制作工艺

1、合片工序

在进行玻璃合片作业时，应先选用合适的 PVB薄膜，并注意保持薄膜的干净，避免用手直接接角，把 PVB薄膜自然展开，不能伸展，对齐玻璃内、外两块，不得有凹凸感，检查留出的标识是否一致。

在剪裁过程中，要保持剪刀的倾斜，在剪裁过程中，剪边要留出0.5-2mm的厚度，这样可以防止薄膜的缩水。

将薄膜和玻璃板合好，再用橡胶密封，观察密封，在玻璃周围的拉力要均匀，再用冷抽将玻璃之间的空气排出，冷却时间不少于5分钟。

2、湖南夹层玻璃预热预压法

将 PVB薄膜固定在玻璃上，将空气抽干，然后将玻璃预热，预压。

预热式预压箱是一种设备，它具有设备简单、投资少、能耗低等优点，因此受到众多制造商的青睐。然而，预热预压箱体存在着效率低下、不适合工业化生产的缺陷；垂直输送和水平预热预压两种机器都具有高的生产效率，适用于大规模生产。

两者的不同之处在于，当放置玻璃完成预热预压工作时，玻璃的摆放形式为直放和平放。垂直预热预压机对玻璃进行真空处理，对玻璃表面的弯曲程度有较大的影响。

而水平预热热压机对玻璃进行抽风作业时，由于玻璃是平的，受自身的重力和抽真空的作用，会对其弯曲产生一定的影响。因此，对于大尺寸的玻璃，水平预热预压机更合适。

3、高温下湖南夹层玻璃的生产技术

压锅的制程是夹心玻璃的后一步。预热预压后的玻璃，要想将 PVB薄膜与玻璃粘合起来，必须要进行高温和高压的处理。

恒温、高压工艺是在一个压力釜中进行的，先将两块中间的夹层玻璃隔开，放在一个特殊的压釜平台上，固定好，再关闭釜门，对罐体进行压力和充气，直至罐中压力降至0。在大约75 MPa的情况下，不要在罐中进行充气。这是因为夹心玻璃的边沿没有牢固地结合，在压力的作用下，夹在中间的间隙会被挤压而不会从边沿流入夹层。当炉温接近130摄氏度时，应立即停止加热，并维持此温度。

这时，夹层玻璃可以粘在一起，在炉子里进行第二次的加压，因为玻璃的温度已经达到了，所以在加压的时候，不会有任何的气体进入到夹层，直到压力达到1。在2 MPa的情况下，停止压力，维持1小时至1小时。5小时之后，将反应釜中的温度降至50℃，然后进行排气、降压，直到气体全部排出，打开釜门，将玻璃推开。

到了这个时候，夹层玻璃的收尾一步，就是一块一块的检查，将符合要求的产品，全部剪掉。切掉周边多余的胶卷；选择修复包含泡沫和脱胶的玻璃，再进锅加热。