湖南夹层玻璃制造方法

    制造湖南夹层玻璃的方法主要有两种：一是将聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片夹在两层或多层玻璃之间，并置于热压成型釜中，称为“胶片热压法”或“干法”，适用于工业化生产；其次，将制备好的粘合剂浆液注入已合模具的两片或多片玻璃之间，通过加热聚合或光聚合，制成夹层玻璃，称为“灌浆法”或“湿法”，但由于在生产工艺上存在诸多缺陷，使用较少。普通夹层玻璃以“干法”生产工艺为主。

    湖南夹层玻璃必须加热到所需的温度，玻璃表面各部分温度要均匀，相差不能太大，玻璃的外观和中间也不能相差太大。

    某一区域的热耗超过加热效果后，该区域内的温度开始下降，即超负荷现象，玻璃钢化成功与否主要决定于玻璃板的至低温度，一旦电炉出现超负荷现象，电炉的温度就会降低，从而导致玻璃在冷却段发生破裂。

    为了给湖南夹层玻璃设定加热温度，要根据玻璃的厚度，要钢化玻璃越薄，温度就越高，要夹层玻璃越厚，温度就要越低，对加热温度的控制，操作人员也要了解到，电炉温度与加热时间的相互关系，以及电炉温度对厚薄不同的玻璃变化值，因此小编无法明确指出哪种温度设定较好，因为温度的选择还主要取决于原片玻璃的品质。此外，加热系统测得的炉底温度不是滚筒温度，而是钢化炉底部的加热元件弥补了滚筒上玻璃的吸热后的平均温度，由于这一原因，所测得的炉底温度一般要高于所测得的炉底温度，因此一般情况下钢化炉顶部的温度要高于炉底温度。